Одной из важнейших составляющих комплекса мероприятий, направленных на обеспечение огнестойкости сооружений и пожарной безопасности объектов является огнезащитная обработка строительных конструкций (деревянных и металлических), которая осуществляется по определенным правилам, нормам и требованиям, а также требует периодического проведения специальных испытаний.
Данные работы проводятся с целью снижения рисков возгорания и обеспечения повышенной огнестойкости различных конструктивных элементов. Перечень основных задач в данном случае включает:
Современные виды и методы огнезащитной обработки конструктивных элементов из древесины позволяют обеспечивать требования ПБ любого объекта. Сами способы огнезащиты в каждом конкретном случае подбираются индивидуально, опираясь на пять основных характеристик строительных конструкций и материалов, к которым относятся:
Для обеспечения необходимой огнестойкости деревянных изделий обычно применяют специальные пропитки и лаки, при нанесении которых массив не изменяет свою структуру и внешний вид. К тому же, упомянутые спецсредства повышают защиту конструкции от воздействия насекомых и грибка, атмосферных осадков и гниения.
Правила обработки деревянных конструкций огнезащитным составом предписывают применение специальных составов и веществ с показателем огнестойкости более чем R45, что полностью отвечает требованиям ПБ для объектов с классом ПО К0.
Если речь заходит о детсадах и школах, а также иных учреждениях и зданиях с повышенными требованиями в отношении ПБ, то тут изделия из древесины подлежат не только упомянутой обработке, но и дополнительной защите посредством штукатурки. В случае со стропильными системами сооружений используются особые лакокрасочные вещества для повышения уровня их защиты.
Формирование кровли в многоквартирных домах не предусматривает применение горючих стройматериалов. Поэтому упомянутая огнезащита наносится на стропильные конструкции и строительные обрешетки, обеспечивая должный уровень безопасности.
Важно! Для всех объектов разработка проекта огнезащиты является обязательной процедурой.
Сегодня используются различные антипожарные пропитки для древесины, которые принято делить на несколько групп по способности сопротивления горению.
Классифицируют огнезащитные вещества и по их химическим свойствам, также выделяя три больших группы. Речь идет о щелочных, кислотных и солевых спецсредствах. К тому же, используется деление по консистенции и композитному составу пропиток, которые реализуют в формате лаков, красок, паст, пропиток и антипиренов.
Нанесение огнезащитных составов на поверхности деревянных конструкций осуществляется в следующей последовательности.
Отметим тот факт, что различные вещества, используемые для обеспечения огнезащиты, могут существенно разниться своими свойствами и характеристиками. Поэтому каждый состав имеет свои рекомендации в плане количества слоев, сроков становления, использования дополнительных средств защиты, что отображается производителем в инструкции.
Металлоконструкции также требуют защиты от воздействия открытого пламени, а потому они подлежат соответствующей обработке, которая может выполняться различными методами.
Кирпичная кладка и бетонирование
Данная методика особенно актуальна при реконструкции сооружений. Она позволяет эффективно защитить металлоконструкции от пламени, а также существенно укрепить их. Кирпичная кладка применяется для усиления вертикальных опор, а бетон, соответственно, горизонтальных и наклонных перекрытий.
Защитную облицовку рассматриваемых типов можно сделать армированной, что придаст дополнительную прочность. Диаметр арматуры подбирается по техническому заданию, однако для кладки кирпича используют пруты диаметром до 8-ми миллиметров.
Согласно рекомендации специалистов, оптимальной толщиной огнезащиты из бетона является слой размером 20-60 миллиметров, предел огнестойкости которого колеблется в пределах 0,75-2,5 часа.
В перечень неоспоримых преимуществ кладки и бетонирования принято включать как заметное увеличение прочностных параметров конструкции, так и отменную стойкость к агрессивным средам и атмосферным осадкам. Что до ограничений рассматриваемой методики, то тут нужно учитывать увеличение массы конструкции, трудоемкость работ, а также невозможность проведения подобных операций на связях по колоннам и фермам, а также на несущих конструкциях.
Плитные и листовые экраны
Подобная огнезащита осуществляется посредством различных групп теплоизоляционных материалов. В перечень таковых включают листы гипсоволокна и гипсокартона, плиты из перлитофосфогелия и асбестоцемента, а также экраны из вспученного вермикулита.
Установка подобных изделий осуществляется посредством специального крепежа, что идеально подходит для создания эффективной защиты балок, стоек и колон. В случае с фермами подобный способ применяется крайне редко.
Предел огнестойкости плитных и листовых экранов может достигать 2,5 часа. К очевидным достоинствам профессионалы относят незначительную нагрузку и утяжеление конструкции, а также отсутствие необходимости в зачистке поверхностей. Если же говорить о «минусах», то тут важна большая паропроницаемость покрытий, а также существенный перерасход материала в случае, когда конструкции имеют минимальный уровень огнезащиты.
Штукатурка поверхностей
На основе штукатурки сегодня формируют два типа огнезащиты.
Преимуществами огнезащиты, сформированной посредством штукатурки является достойный предел огнестойкости, достигающий 2,5 часа, стойкость к атмосферным факторам и демократичная стоимость материалов.
Недостатком в этом случае является необходимость использования армированной сетки и антикоррозийных спецсредств, значительное утяжеление конструкции и невозможность использования технологии для конструкции сложной формы.
Неорганические связующие
Это относительно новая технология, позволяющая формировать огнезащитные экраны на основе неорганических материалов, вроде силикофосфата или жидкого стекла. В данном контексте отметим тот факт, что жидкое стекло способно активно реагировать на стремительное изменение температуры, образуя жаростойкие соединения, обеспечивающие огнезащиту металлоконструкций.
Защита от огня на основе неорганического связующего используется исключительно в закрытых помещениях, где невысокий уровень влажности. К прочим минусам подобного решения относят необходимость тщательной подготовки поверхностей, хрупкость защитного слоя, существенную усадку после высыхания и увлажнения, а также высокую вероятность расслаивания.
Предел огнестойкости огнезащиты рассматриваемого типа варьируется в пределах 0,75-2,5 часа. Плюсом также является незначительное утяжеление металлоконструкции и небольшая толщина.
Обеспечение эффективной защиты тканей от огня осуществляется посредством объемной и поверхностной обработки материала специализированными средствами, созданными с применением ингибиторов. Такие составы носят название «антипирены», а их применение обосновано тем, что разные типы ингибиторов тормозят химические реакции при нагревании. Это дает возможность ограничить или понизить вероятность возгорания текстиля.
Сами ингибиторы могут быть гетерогенными и гомогенными. Первые созданы на основе щелочных металлов, а вторые - на основе фтора или йода. Современный же рынок предлагает большой ассортимент подобных спецсредств, что объясняется активным внедрением инновационных технологий и ростом промышленного производства. Поэтому в рассматриваемую категорию веществ для огнезащиты тканей можно включить тригидрат оксида алюминия, появившийся в продаже совсем недавно.
Задачи, которые ставятся перед огнезащитой тканей, включают:
Согласно действующим нормам и требованиям ПБ, на эвакуационных линиях запрещено использовать ткани, огнезащитная обработка которых обеспечивает пожароопасность выше регламентированных значений для пола и отделки в помещениях конкретного типа и назначения.
После обработки тканевые материалы не должны:
Огнеупорная обивка предметов обстановки, прошедшая обработку, не должна: